8月23日，除了悶熱，是一個很平常的日子。然而，中國石化齊魯股份有限公司橡膠廠順丁車間後處理廠房內卻發生了不尋常的事，白班、四點、零點三個班，接連打了三場漂亮的“橡膠保衛戰”。
當日中午12點20分，包裝線斜坡輸送電機突發故障停運。“輸送設備停了，生產不能停，我們自己搬膠！”當班班長徐國慶不假思索地喊道。他深知，順丁橡膠是目前全廠盈利最高的產品，如果時間一耽誤，積膠越來越多，勢必造成停車。按照當前順丁橡膠的價格來算，一分鐘產量就合810元，效益不能就這麼眼看着流失。
徐國慶叫上班員張濤分別站在包裝機兩邊，雙手將一塊塊50斤重的橡膠越過不運行的斜坡輸送帶，放置到後面的水平輸送帶上。他們連續搬膠3個多小時，每個人都是大汗淋漓。
15點40分，接班的後五班班長劉愛民迅速帶領班員劉光濤趕到廠房，接過了搬膠的接力棒。終於，17點20分，斜坡輸送機修復安裝完畢，開始運行。劉愛民和劉光濤已經累得兩個胳膊快擡不起來了。
更大的硬仗在等着後面的零點班。8月24日凌晨2點30分，一線輸送帶上的金屬檢測器鏈條發生斷裂，橡膠再一次無法輸送。這裏位於順丁車間的乾燥廠房，與白天搬運的袋裝橡膠不同，剛從乾燥機裏出來的橡膠溫度達到130攝氏度，雖然在輸送過程中已經散去一部分熱量，沒有包裝袋的裸膠也有六七十攝氏度。
儘管戴了手套，依然感覺到十足的熱量，在悶熱的廠房裏不停地搬運高溫橡膠，考驗着班長許方光和班員們。
等到金屬檢測器鏈條修復完畢，他們已連續搬膠兩個半小時。事後統計，三個班合計人工搬膠7.5小時，共33.75噸。
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